工作原理

主要部件

• 制冷壓縮機：是制冷系統(tǒng)的心臟，為制冷循環(huán)提供動力。

• 冷凝器：將冷媒壓縮機排出的高壓、過熱冷媒蒸氣冷卻成為液態(tài)制冷劑，其熱量被冷卻水或冷卻空氣帶走。

• 蒸發(fā)器：是冷干機的主要換熱部件，壓縮空氣在蒸發(fā)器中被強制冷卻，其中大部分水蒸氣冷卻而凝結成液態(tài)水排出機外，從而使壓縮空氣得到干燥。

• 膨脹閥：是制冷系統(tǒng)的節(jié)流機構，使制冷劑從高溫高壓液體進入蒸發(fā)器，從而完成制冷循環(huán)。

產品特點

• 高效除濕：能將壓縮空氣的壓力露點降低到 2-10℃，有效去除壓縮空氣中的水分，滿足大多數(shù)工業(yè)生產對壓縮空氣干燥度的要求。

• 運行穩(wěn)定：制冷壓縮機采用先進的旋轉式、渦旋式或活塞式全封閉制冷壓縮機等，運行穩(wěn)定，噪音低，性能可靠，省電且壽命長。

• 熱交換效率高：通常采用逆流交錯鋁板式熱交換器等，內部流道加大、彎道少，換熱面積大，可減緩流速，降低壓降。

• 氣水分離效果好：氣液分離器采用旋風分離與不銹鋼絲網捕霧有機結合，氣液分離效果，可避免水份的二次蒸發(fā)，確保冷干機的干燥效果。

• 節(jié)能：部分冷干機采用變頻壓縮機，可準確控制制冷量，在不同工況下同比節(jié)能達 30% 以上。

技術參數(shù)

• 壓力露點：一般為 2-10℃。

• 處理流量：通常在 0.5-300m3/min 范圍內，可根據實際需求選型。

• 工作壓力：常用工業(yè)壓力范圍為 0.6-1.0MPa。

• 能耗：約占空壓機總能耗的 3%-8%。

分類

• 按冷凝器的冷卻方式：可分為氣冷型和水冷型兩種。

• 按進氣溫度高低：可分為高溫進氣型（80℃以下）和常溫進氣型（45℃左右）。

• 按工作壓力：可分為普通型（0.3-1.0MPa）和中、高壓型（1.2MPa 以上）。

應用場景

選型要點

• 空氣流量：需匹配空壓機產氣量，一般預留 20% 余量。

• 入口溫度：超過 45℃需加裝后冷卻器。

• 環(huán)境溫度：高于 40℃需選擇高溫型冷干機。

• 壓力露點要求：根據工藝需求選擇，例如電子行業(yè)需≤3℃。

維護保養(yǎng)

• 定期觀察記錄儀表值：如壓縮空氣進出口壓差、蒸發(fā)壓力表、高壓壓力表等。

• 檢查排水、排污系統(tǒng)：浮球排水器一周左右清洗一次，排污管每星期排污一次。

• 清洗冷凝器：風冷凝器每個月清洗一次，水冷凝器每年清洗一次。

• 檢查制冷系統(tǒng)：每天至少用手觸摸一次壓縮機，檢查干燥過濾器兩側溫差等。